制造 / 缺陷检测

秋毫 AOI 智能体

把外观缺陷检测从抽检变成全检

秋毫 AOI 智能体用视觉模型替代人工目检,对产品外观缺陷做在线判定,把质检从人工抽检升级为全检,并沉淀缺陷样本用于持续优化判定准确率。

适用对象:中小企业 上架状态:合作落地中 获取方式:合作评估后接入

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产品介绍

秋毫 AOI 智能体是一款 制造 / 缺陷检测方向的智能体产品,面向中小企业:把外观缺陷检测从抽检变成全检。 下面按「核心特点 — 关键价值 — 能力边界 — 数据与合规」四部分说明它是什么、 能办成什么、边界在哪。

核心特点

  • 识别划痕、脏污、缺件、变形等常见外观缺陷类型
  • 支持在线判定与离线复核两种使用方式
  • 缺陷样本自动留档,用于迭代模型与追溯批次问题
  • 输出缺陷分布统计,辅助定位工艺环节的波动来源

关键价值

人工目检的强度与一致性是质检环节的长期难题。视觉模型在稳定性和可追溯性上有天然优势,适合承接重复性判断。

能力边界

  • 需要企业提供缺陷样本与明确的判定标准
  • 对光照与拍摄条件有要求,需现场评估
  • 当前处于合作落地阶段,不开放自助使用

数据与合规

检测图像可能包含产品外观与工艺信息。实施前需明确采集范围、存储位置与访问权限,并在验收标准中写明误判率与漏检率的可接受区间。

定价说明

版本与价格

基础版 按场景评估 单场景上线,标准功能范围
企业版 按场景评估 多场景与多角色,含系统对接
私有化部署 按场景评估 部署在企业自有环境,数据不出域

使用方式:合作评估后接入

按工位数量、缺陷类型与产线集成方式评估;样机验证单独计入实施范围。 按场景评估怎么发起:点击右侧「产品规格选购」里的 【立即订阅】 提交场景信息,1 个工作日内受理;确认范围与数据边界后再给出书面报价。 个人版订阅与开票见 订阅与发票。

计价口径

计费透明每个智能体的页面上写明获取方式与计费口径;不用「价格面议」代替标价。
变更提前公告计费规则调整会提前 30 天在「动态与公告」中说明,并对存量使用给出过渡安排。
免费与付费的边界基础识别类功能当前免费使用;企业定制与集成按场景评估报价。
企业采购企业客户可先提交需求做场景评估,确认范围后再签合同与报价。

使用指南

以下是这个智能体的实际操作流程,按顺序走一遍即可完成一次完整任务。

  1. 1 采集缺陷样本 按实际工位的光照与拍摄条件采集各缺陷类型样本,覆盖正常品与边界样本。
  2. 2 确认判定标准 与质检共同确认缺陷分类、可接受区间与复判规则,写入验收标准。
  3. 3 部署在线判定 接入产线相机或离线图片目录,设定判定阈值、告警方式与复核流程。
  4. 4 复核与迭代 对判定结果抽检复核,用留档样本持续优化模型并记录版本变化。

主要功能

缺陷识别

识别划痕、脏污、缺件、变形等常见外观缺陷类型。

在线与离线双模式

支持产线在线判定,也支持离线批量复核。

样本留档

缺陷样本自动留档,用于模型迭代与批次追溯。

缺陷分布统计

输出缺陷类型与批次分布,辅助定位工艺波动来源。

适用场景

人工目检强度大、标准不一致,漏检与误判同时存在
客户对出厂外观标准提出更高要求,需要可追溯的检测记录
质检数据没有沉淀,出现过的问题无法反哺工艺改进

产品清单

下表列出该产品包含的服务项;实际交付范围以订单与书面约定为准。

服务项名称 服务项说明 数量 单位
秋毫 AOI 智能体订阅 面向外观质检的视觉智能体,含缺陷识别、判定与统计;订阅制按年计费。 1 年
场景评估与样机验证 按产品与工位采集样本、确认判定标准并完成一次样机验证。 1 项
部署与产线集成 完成相机接入、阈值配置与结果回传的现场实施。 1 项
技术支持 提供为期 1 年的技术支持,含技术文档、问题定位与模型版本升级。 1 年
专项培训 2 天培训,覆盖样本采集、标准维护与复判操作。 1 次

技术支持

样本采集规范、判定阈值调整与产线集成问题。

邮件支持aigcoil@sina.cn,1 个工作日内响应
在线工单通过需求中心提交需求,可跟踪处理进度
文档与更新详情页、常见问题与「动态与公告」同步发布变更说明

获取方式与支持

上架状态合作落地中
获取方式合作评估后接入
计费说明按场景评估报价,交付范围与价格以书面约定为准
试用 / 评估可先提交需求做一次场景评估
支持方式aigcoil@sina.cn 邮件支持
文档更新2026-10-25

计费与变更规则以应用内说明及双方书面约定为准;规则调整会提前在 动态与公告中说明。

常见问题

秋毫 AOI 智能体现在可以直接使用吗?

目前处于合作落地阶段,尚未开放自助入口。有明确检测场景的企业可通过合作咨询提交样品与检测标准,评估后再确定实施方案。

需要更换现有产线设备吗?

通常以加装视觉采集单元的方式接入,不改动现有产线主结构与控制逻辑,具体方案取决于现场条件与节拍要求。

判定准确率如何保证?

以企业提供的缺陷样本与判定标准为基准做验收,先在小批量上跑通准确率与误判率,再逐步扩大适用范围。

上线一条检测线大概需要多长时间?

取决于检测标准与现场条件。通常先做样品验证确定准确率,再进入现场部署与试运行,整体周期在完成一次场景评估后给出。

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